Inovasi Manufaktur Mengkatalisasi Pertumbuhan Ekonomi

Waktu adalah ketika kita biasa mendengar tentang fungsi ponsel yang luar biasa.Tapi hari ini itu bukan lagi desas-desus;kita dapat melihat, mendengar, dan mengalami hal-hal menakjubkan itu!Handset kami adalah pengaktif yang hebat.Anda menggunakannya tidak hanya untuk komunikasi tetapi hampir untuk semua yang Anda beri nama.Teknologi telah membuat perbedaan besar pada gaya hidup, kehidupan, dan bisnis kita.Di arena industri, revolusi yang dibawa oleh teknologi sungguh tak terlukiskan.
Apa revolusi yang bisa dilihat di bidang manufaktur atau yang disebut manufaktur cerdas?Manufaktur tidak lagi berorientasi pada tenaga kerja.Hari ini mempekerjakan manufaktur yang terintegrasi dengan komputer, menampilkan tingkat kemampuan beradaptasi yang tinggi dan perubahan desain yang cepat, teknologi informasi digital dan pelatihan tenaga kerja teknis yang lebih fleksibel.Sasaran lain terkadang mencakup perubahan cepat dalam tingkat produksi berdasarkan permintaan, optimalisasi rantai pasokan, produksi yang efisien, dan kemampuan daur ulang.Pabrik pintar memiliki sistem yang dapat dioperasikan, pemodelan dan simulasi dinamis multiskala, otomatisasi cerdas, keamanan dunia maya yang kuat, dan sensor jaringan.Beberapa teknologi utama dalam gerakan manufaktur pintar mencakup kemampuan pemrosesan data besar, perangkat dan layanan konektivitas industri, dan robotika tingkat lanjut.

Manufaktur Cerdas
Manufaktur pintar menggunakan analitik data besar, untuk menyempurnakan proses yang rumit dan mengelola rantai pasokan.Analitik data besar mengacu pada metode untuk mengumpulkan dan memahami set besar dalam hal apa yang dikenal sebagai tiga V - kecepatan, variasi, dan volume.Velocity memberi tahu Anda frekuensi akuisisi data yang dapat bersamaan dengan penerapan data sebelumnya.Ragam menjelaskan berbagai jenis data yang dapat ditangani.Volume mewakili jumlah data.Analitik data besar memungkinkan perusahaan untuk menggunakan manufaktur pintar untuk memprediksi permintaan dan kebutuhan akan perubahan desain daripada bereaksi terhadap pesanan yang dilakukan.Beberapa produk memiliki sensor tersemat yang menghasilkan data dalam jumlah besar yang dapat digunakan untuk memahami perilaku konsumen dan meningkatkan versi produk di masa mendatang.

Robotika Tingkat Lanjut
Robot industri canggih sekarang digunakan di bidang manufaktur, beroperasi secara mandiri dan dapat berkomunikasi langsung dengan sistem manufaktur.Dalam beberapa konteks, mereka dapat bekerja dengan manusia untuk tugas perakitan bersama.Dengan mengevaluasi input sensorik dan membedakan antara konfigurasi produk yang berbeda, mesin ini mampu memecahkan masalah dan membuat keputusan secara mandiri.Robot-robot ini mampu menyelesaikan pekerjaan di luar apa yang awalnya diprogram untuk mereka lakukan dan memiliki kecerdasan buatan yang memungkinkan mereka belajar dari pengalaman.Mesin-mesin ini memiliki fleksibilitas untuk dikonfigurasi ulang dan digunakan kembali.Ini memberi mereka kemampuan untuk merespons dengan cepat perubahan desain dan inovasi, sehingga memberikan keunggulan kompetitif dibandingkan proses manufaktur yang lebih tradisional.Bidang yang menjadi perhatian seputar robotika canggih adalah keselamatan dan kesejahteraan manusia yang berinteraksi dengan sistem robotik.Secara tradisional, tindakan telah diambil untuk memisahkan robot dari tenaga kerja manusia, tetapi kemajuan dalam kemampuan kognitif robot telah membuka peluang seperti cobot yang bekerja secara kolaboratif dengan manusia.
Komputasi cloud memungkinkan penyimpanan data atau daya komputasi dalam jumlah besar untuk diterapkan dengan cepat ke manufaktur, dan memungkinkan sejumlah besar data tentang kinerja mesin dan kualitas keluaran dikumpulkan.Hal ini dapat meningkatkan konfigurasi alat berat, perawatan prediktif, dan analisis kesalahan.Prediksi yang lebih baik dapat memfasilitasi strategi yang lebih baik untuk memesan bahan mentah atau menjadwalkan proses produksi.

Pencetakan 3D
Pencetakan 3D atau pembuatan aditif dikenal sebagai teknologi pembuatan prototipe cepat.Meskipun ditemukan sekitar 35 tahun yang lalu, adopsi industrinya agak lamban.Teknologi ini telah mengalami perubahan besar dalam 10 tahun terakhir dan siap memenuhi ekspektasi industri.Teknologi ini bukan pengganti langsung untuk manufaktur konvensional.Itu dapat memainkan peran pelengkap khusus dan memberikan ketangkasan yang sangat dibutuhkan.
Pencetakan 3D memungkinkan pembuatan prototipe lebih berhasil, dan perusahaan menghemat waktu dan uang karena volume komponen yang signifikan dapat diproduksi dalam waktu singkat.Ada potensi besar pencetakan 3D untuk merevolusi rantai pasokan, dan karenanya semakin banyak perusahaan yang menggunakannya.Industri di mana manufaktur digital dengan pencetakan 3D sangat mencolok adalah otomotif, industri, dan medis.Dalam industri otomotif, pencetakan 3D tidak hanya digunakan untuk membuat prototipe, tetapi juga untuk produksi penuh suku cadang dan produk akhir.
Tantangan utama yang dihadapi pencetakan 3D adalah perubahan pola pikir masyarakat.Selain itu, beberapa pekerja perlu mempelajari kembali serangkaian keterampilan baru untuk mengelola teknologi pencetakan 3D.
Meningkatkan Efisiensi Tempat Kerja
Optimalisasi efisiensi adalah fokus besar bagi pengadopsi sistem cerdas.Ini dicapai melalui penelitian data dan otomatisasi pembelajaran cerdas.Misalnya, operator dapat diberikan akses pribadi ke kartu dengan Wi-Fi dan Bluetooth bawaan, yang dapat terhubung ke mesin dan platform cloud untuk menentukan operator mana yang bekerja pada mesin mana secara real time.Sistem pintar yang cerdas dan saling berhubungan dapat dibuat untuk menetapkan target kinerja, menentukan apakah target dapat dicapai, dan mengidentifikasi inefisiensi melalui target kinerja yang gagal atau tertunda.Secara umum, otomatisasi dapat mengurangi inefisiensi akibat kesalahan manusia.

Dampak Industri 4.0
Industri 4.0 diadopsi secara luas di sektor manufaktur.Sasarannya adalah pabrik cerdas yang bercirikan kemampuan beradaptasi, efisiensi sumber daya, dan ergonomis, serta integrasi pelanggan dan mitra bisnis dalam proses bisnis dan nilai.Fondasi teknologinya terdiri dari sistem siber-fisik dan Internet of Things.Manufaktur Cerdas sangat memanfaatkan:
Koneksi nirkabel, baik selama perakitan produk maupun interaksi jarak jauh dengannya;
Sensor generasi terbaru, didistribusikan di sepanjang rantai pasokan dan produk yang sama (IoT)
Elaborasi sejumlah besar data untuk mengontrol semua fase konstruksi, distribusi, dan penggunaan suatu produk.

Inovasi di Pertunjukan
IMTEX FORMING '22 yang baru-baru ini diadakan memamerkan teknologi dan inovasi kontemporer yang terkait dengan berbagai aspek manufaktur.Laser muncul sebagai proses manufaktur utama tidak hanya di industri lembaran logam tetapi juga di permata & perhiasan, peralatan medis, RF & microwave, energi terbarukan serta industri pertahanan dan kedirgantaraan.Menurut Maulik Patel, Direktur Eksekutif, SLTL Group, masa depan industri ini adalah mesin yang mendukung IoT, industri 4.0, dan digitalisasi aplikasi.Sistem cerdas ini dibuat dengan mempertimbangkan hasil kontras tinggi serta memberdayakan tenaga kerja untuk memastikan operasi bebas kesalahan dan peningkatan produktivitas.
Arm Welders menampilkan mesin otomat las robotik generasi baru mereka yang membutuhkan campur tangan manusia seminimal mungkin, sehingga mengurangi biaya produksi.Produk perusahaan diproduksi sesuai standar industri 4.0 terbaru yang diterapkan untuk mesin las resistansi untuk pertama kalinya di India, kata Brijesh Khanderia, CEO.
SNic Solutions memberikan solusi perangkat lunak transformasi digital yang dibuat untuk kebutuhan khusus sektor manufaktur.Rayhan Khan, VP-Sales (APAC) menginformasikan bahwa perusahaannya bertujuan untuk membantu produsen memaksimalkan nilai produk dan proses mereka dengan memberikan visibilitas dan kontrol menyeluruh atas proses produksi mereka.
IMTMA menyelenggarakan demo langsung tentang Industri 4.0 sebagai bagian dari IMTEX FORMING di Pusat Teknologinya yang memungkinkan pengunjung untuk mendapatkan wawasan tentang cara kerja model pabrik pintar, dan membantu mereka merangkul transformasi digital untuk memaksimalkan nilai bisnis nyata mereka.Asosiasi mengamati bahwa perusahaan membuat langkah cepat menuju industri 4.0.


Waktu posting: 28 Agustus-2022